什么是TPM三全管理思想

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KTPM新益為TPM管理培訓(xùn)公司概述：TPM管理名為“全員參與的生產(chǎn)保全”，也是“全員生產(chǎn)維護(hù)”這是一種新型的管理理念，在TPM管理中”三全”管理思想是一種不可少的管理理念，也是一種很重要的管理理念。

TPM活動的方向和目標(biāo)

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KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：在對現(xiàn)狀進(jìn)行充分調(diào)查的基礎(chǔ)上，TPM活動推進(jìn)組織要為員工確定一個明確的目標(biāo)，這個目標(biāo)必須既有挑戰(zhàn)性又有實(shí)際意義，如企業(yè)效益得到何種改善、員工可能得到何種回報、工作環(huán)境得到何種改善、員工的工作能力得到何種提升等。

設(shè)備密集型行業(yè)TPM推行方法

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：在國際競爭日趨激烈的背景下，企業(yè)開始尋求各種方法應(yīng)對競爭。而TPM活動的出現(xiàn)，剛好符合設(shè)備密集工業(yè)的強(qiáng)烈需求。對設(shè)備密集工業(yè)來說，整合全體從業(yè)人員形成巨大的力量來實(shí)現(xiàn)企業(yè)狀況革新正是TPM的魅力所在。

企業(yè)在TPM實(shí)施過程中的誤區(qū)

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：在推行精益TPM項目的過程中，發(fā)現(xiàn)很多企業(yè)都有認(rèn)識的誤區(qū)，有的企業(yè)把精益TPM當(dāng)做一種管理工具，有的企業(yè)單純的認(rèn)為精益TPM是一種管理模式。更有甚者，個別企業(yè)認(rèn)為是精益TPM僅僅是設(shè)備維護(hù)的方法。

TPM與管理的內(nèi)涵

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KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：TPM管理的方法多種多樣，不少企業(yè)推行TPM管理未見其成效，有的是因?yàn)轭I(lǐng)導(dǎo)的不支持或是員工的不配合，也有的是因?yàn)闆]有深入了解其內(nèi)涵，故而實(shí)施不成功，以下是關(guān)于TPM全員參與維護(hù)的管理的內(nèi)涵：

IE技術(shù)應(yīng)用于TPM設(shè)備管理

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KTPM新益為TPM管理培訓(xùn)公司概述：工業(yè)工程簡稱IE(industryengineering)，是近些年在國內(nèi)發(fā)展較快的技術(shù)。工業(yè)工程是指對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)，進(jìn)行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會科學(xué)方面的專門知識和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計的原理與方法，對該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測和評價。工業(yè)工程的目標(biāo)就是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效利用，降低成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全、提高生產(chǎn)率、獲得最佳效益。

TPM自主保全效果要素相關(guān)關(guān)系

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1、TPM自主保全活動中的運(yùn)營推行機(jī)制包括以下7個方面：1）各階層管理人員在TPM自主保全活動中領(lǐng)導(dǎo)力發(fā)揮：KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM自主保全活動推行過程中，各階層管理者的領(lǐng)導(dǎo)力發(fā)揮是至關(guān)重要的。領(lǐng)導(dǎo)力可以用五個字來概括：知、行、用、訓(xùn)、評。

關(guān)于TPM發(fā)展趨勢與現(xiàn)狀

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：所謂的TPM，是由「全員參與PM」Total Productive Maintenance這幾個英文字的字首“T”、“P”、“M”的簡稱。也稱全面生產(chǎn)保養(yǎng)，中文名詞因翻譯問題各企業(yè)有所不同。

如何推進(jìn)TPM管理計劃

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KTPM新益為TPM管理培訓(xùn)公司概述：開展TPM設(shè)備保全活動，其目的就是追求設(shè)備的零缺陷、無停機(jī)時間，最大限度提高設(shè)備的綜合效率(OEE)，預(yù)防生產(chǎn)中所有損耗發(fā)生的良好機(jī)制，提高良品率，縮短生產(chǎn)周期，最終達(dá)成損耗的最小化和效益的最大化。

為什么需要專職TPM人員

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KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：不少企業(yè)的實(shí)踐證明，沒有一個直屬公司最高領(lǐng)導(dǎo)、具有整體協(xié)調(diào)能力的專門推進(jìn)機(jī)構(gòu)，一項管理工程就很難持續(xù)進(jìn)行。

球團(tuán)廠全面推行設(shè)備TPM管理

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：“5S”活動即“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”活動，是完善現(xiàn)場管理、改善設(shè)備周邊環(huán)境及設(shè)備本體形象的基本管理模式。2007年上半內(nèi)，設(shè)備部按照“5S”的標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)球團(tuán)廠(TPM管理制度》對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行了規(guī)范與檢查、考核。

工業(yè)4.0下不一樣的TPM設(shè)備管理模式

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：實(shí)際上，工業(yè)4.0是圍繞生產(chǎn)方式從傳統(tǒng)向柔性生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變，所提出的基于信息物體技術(shù)解決方案。生產(chǎn)要實(shí)現(xiàn)柔性的前提，便是生產(chǎn)設(shè)備的安定化保障，這也就對生產(chǎn)設(shè)施的可靠性、可用度提出了更高的要求。在TPM管理活動中，我們強(qiáng)調(diào)全員參與，強(qiáng)調(diào)設(shè)備使用和維護(hù)人員的責(zé)任、意識和能力，本文將探討在工業(yè)4.0條件下，如何提高設(shè)備使用和維護(hù)人員的責(zé)任、意識和能力，如何實(shí)施TPM設(shè)備管理。

電廠TPM設(shè)備管理為什么會搞不好

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM設(shè)備維修是個技術(shù)活，但往往“不是因?yàn)椴粫啥幌敫桑瑓s是因?yàn)椴幌敫啥粫伞?！TPM設(shè)備維修的復(fù)雜性使很多企業(yè)苦于找不到好的激勵辦法，能干的累死，收入?yún)s差不多，于是，能干的也不干了，本來就在混的更加渾水摸魚,維修工已經(jīng)一大幫了還嫌不夠……對技術(shù)工種的激勵就是要把人員充分調(diào)動起來，把組織目標(biāo)轉(zhuǎn)化成每個人的個人目標(biāo)，讓大家感到工作是為自己干的才會產(chǎn)生動力，并且要把能干不能干的區(qū)分開來，大家才會努力，這里一個前提就是每個人責(zé)任必須清晰，目標(biāo)必須明確。

火電廠TPM設(shè)備檢修管理

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：自從進(jìn)入到21世紀(jì)以來，我國火電市場在不斷的變革，火電廠的發(fā)展過程中面臨著諸多挑戰(zhàn)。在強(qiáng)大的市場競爭下，火電廠要發(fā)揮先進(jìn)技術(shù)與設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)勢，就需要做好TPM設(shè)備檢修管理工作，通過優(yōu)化降低設(shè)備故障，降低生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)損失。

數(shù)控設(shè)備TPM日常維護(hù)內(nèi)容

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：在自動化時代，數(shù)控設(shè)備對企業(yè)生產(chǎn)效率的提高起著重要作用，但數(shù)控設(shè)備的技術(shù)含量較高，在管理和維護(hù)方面也有較高要求，相關(guān)人員要做好數(shù)控設(shè)備的TPM管理和維護(hù)工作，必須要不斷提高自身的綜合素養(yǎng)與水平。

TPM安全環(huán)境保全

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：Kiken Yochi Trainning簡稱KYT，是針對生產(chǎn)的特點(diǎn)和作業(yè)工藝的全過程，以其危險性為對象，以作業(yè)班組為基本組織形式而開展的一項安全教育和訓(xùn)練活動，它是一種群眾性的“自我管理”活動，目的是控制作業(yè)過程中的危險，預(yù)測和預(yù)防可能發(fā)生的事故。

TPM八大支柱和兩大基石

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TPM八大支柱：1、TPM自主保全（TPM自主管理）KTPM新益為TPM咨詢公司概述：生產(chǎn)系統(tǒng)操作人員的TPM自主點(diǎn)檢、TPM自主維護(hù)、TPM自主管理活動；實(shí)現(xiàn)“我的設(shè)備我負(fù)責(zé)”的目標(biāo)。

什么是TPM品質(zhì)保全

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM品質(zhì)保全是指保全人員為消除由于設(shè)備精度、設(shè)備結(jié)構(gòu)、加工條件所引起的品質(zhì)不良所采取的維修和改善活動。

如何推進(jìn)TPM管理

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：開展TPM設(shè)備保全活動，其目的就是追求設(shè)備的零缺陷、無停機(jī)時間，最大限度提高設(shè)備的綜合效率(OEE)，預(yù)防生產(chǎn)中所有損耗發(fā)生的良好機(jī)制，提高良品率，縮短生產(chǎn)周期，最終達(dá)成損耗的最小化和效益的最大化。

TPM設(shè)備早期管理

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：說到TPM八大支柱，從事精益相關(guān)的朋友都知道，個別改善、自主維護(hù)、計劃維護(hù)、教育和培訓(xùn)、設(shè)備早期管理、質(zhì)量維護(hù)、安全與環(huán)境、辦公室改善八個支柱，今天我們來談?wù)劙舜笾е械脑O(shè)備早期管理。